企航顧問(wèn)為愛卓智能科技（常州）有限公司提供的《全員質(zhì)量意識(shí)提升訓(xùn)練》高級(jí)研修班圓滿結(jié)束

2022/08/24

2022年8月中旬，企航顧問(wèn)為愛卓智能科技（常州）有限公司提供的《全員質(zhì)量意識(shí)提升訓(xùn)練》高級(jí)研修班圓滿結(jié)束。

【學(xué)員合影】

【培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)】

【培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)】

【培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)】

【培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)】

【培訓(xùn)現(xiàn)場(chǎng)】

愛卓智能科技（常州）有限公司主要生產(chǎn)高檔汽車的內(nèi)飾及外飾部件，如高檔塑質(zhì)木紋內(nèi)飾、高檔塑質(zhì)金屬質(zhì)感面紋內(nèi)飾、高檔金屬質(zhì)感外飾。在此領(lǐng)域，ATRA具備極強(qiáng)的技術(shù)領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)?？蛻舯榧笆澜绺鞯?。主要客戶：通用、福特、戴克、豐田、尼桑、寶馬等。

關(guān)于質(zhì)量意識(shí)

何謂“質(zhì)量意識(shí)”？

所謂質(zhì)量意識(shí)，一個(gè)企業(yè)從領(lǐng)導(dǎo)決策層到每一位員工對(duì)質(zhì)量和質(zhì)量工作的認(rèn)識(shí)和理解。它體現(xiàn)在每一位員工的崗位工作中，也集中體現(xiàn)在企業(yè)最高決策層的崗位工作中，是一種自覺地去保證企業(yè)所生產(chǎn)的交付顧客需求的產(chǎn)品——硬件、軟件、服務(wù)和流程性材料質(zhì)量的意志力。

如何提升員工的質(zhì)量意識(shí)？

1、質(zhì)量意識(shí)教育常抓不懈  

一個(gè)公司，只有當(dāng)領(lǐng)導(dǎo)層開始重視質(zhì)量時(shí)，員工才有可能重視質(zhì)量。質(zhì)量工作的基礎(chǔ)是質(zhì)量管理的八項(xiàng)原則，靠的是質(zhì)量意識(shí)。領(lǐng)導(dǎo)層要策劃和參與員工質(zhì)量意識(shí)教育，向員工表達(dá)質(zhì)量的重要性，當(dāng)員工認(rèn)為質(zhì)量很重要的時(shí)候，他一定會(huì)全心全力來(lái)保證質(zhì)量。

可以通過(guò)質(zhì)量案例，例如海爾砸冰箱事件、豐田精益制造等，并聯(lián)系質(zhì)量管理文件在日常工作中的具體執(zhí)行，讓員工明白怎么做才能符合客戶的要求（質(zhì)量的定義就是符合要求），樹立“質(zhì)量是企業(yè)的生命”、“質(zhì)量第一”意識(shí)。

2、在質(zhì)量面前人人平等

質(zhì)量管理體系文件是長(zhǎng)期的質(zhì)量管理工作的經(jīng)驗(yàn)教訓(xùn)和有效管理方法的提煉與升華。要有章可循，堅(jiān)持原則，履行在質(zhì)量面前人人平等，要通過(guò)充分的授權(quán)來(lái)保證。

但對(duì)于新問(wèn)題、新事物沒有現(xiàn)成的程序文件指導(dǎo)，這時(shí)就需要質(zhì)量意識(shí)來(lái)指導(dǎo)。

例如：購(gòu)入不好的材料，就難有好的成品；不依照標(biāo)準(zhǔn)的作業(yè)方法操作，不良率會(huì)增高；不良品多，效率就低，要經(jīng)常返工；機(jī)器、工具、模具平時(shí)不保養(yǎng)，帶病工作生產(chǎn)不出好產(chǎn)品。

3、堅(jiān)持原則的監(jiān)督和考核

對(duì)質(zhì)量的測(cè)量不僅能為員工完成他們的工作提供一些重要的信息，還能讓員工始終保持敏銳的質(zhì)量意識(shí)。例如在PCB代工制造過(guò)程中，通過(guò)統(tǒng)計(jì)貼裝工段、插裝工段的生產(chǎn)過(guò)程不良率數(shù)據(jù)，發(fā)現(xiàn)異常立即反饋給當(dāng)事員工，并且把實(shí)際的不良品拿給他看，如果條件允許，甚至?xí)屗约簞?dòng)手修理。

通過(guò)此種方式，使得員工能夠隨時(shí)知道他們工作失誤的情況，并立即糾正，達(dá)到提高質(zhì)量的目的。還可以延伸到各種質(zhì)量管理數(shù)據(jù)趨勢(shì)圖，來(lái)控制不同時(shí)段的質(zhì)量水平，使其處于合理區(qū)間，并不斷向好。

戴明指出，定額把焦點(diǎn)放在數(shù)量上，而非質(zhì)量上，計(jì)件工作制是在鼓勵(lì)制造次品。必須慎重選擇監(jiān)督和考核的標(biāo)準(zhǔn)，不能只看產(chǎn)量，而忽視了質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

4、正向激勵(lì)機(jī)制的建立和實(shí)施

表彰與獎(jiǎng)勵(lì)是對(duì)員工出色的工作表現(xiàn)的認(rèn)可，通過(guò)這樣的正向激勵(lì)機(jī)制會(huì)極大的提高員工對(duì)質(zhì)量工作的熱情，提升質(zhì)量意識(shí)。

德魯克說(shuō)過(guò)一句話：?jiǎn)T工會(huì)根據(jù)激勵(lì)的投向決定他們的行為。當(dāng)我們開始激勵(lì)在質(zhì)量方面表現(xiàn)優(yōu)異的員工時(shí)，無(wú)疑會(huì)對(duì)提高員工的質(zhì)量意識(shí)帶來(lái)很好的效果。

通過(guò)建立質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)基金池，對(duì)員工的工作質(zhì)量，可按月度/季度/年度進(jìn)行評(píng)比，對(duì)質(zhì)量意識(shí)表現(xiàn)佳的員工給予獎(jiǎng)勵(lì)或旅游；對(duì)在質(zhì)量管理工作中敢于堅(jiān)持原則表現(xiàn)突出的員工，可以給予晉升或獎(jiǎng)勵(lì)；

對(duì)于質(zhì)量責(zé)任考核的扣罰，進(jìn)入質(zhì)量獎(jiǎng)勵(lì)基金，使得為質(zhì)量做出貢獻(xiàn)的個(gè)人和團(tuán)隊(duì)獎(jiǎng)勵(lì)的力度加大，“一加一減”會(huì)使員工形成正確的質(zhì)量意識(shí)價(jià)值觀。

課程大綱

第一講：質(zhì)量基礎(chǔ)概述

一、全面質(zhì)量管理起源

1. 起源：1961年通用電氣，質(zhì)量部長(zhǎng)費(fèi)根堡姆首次提出

2. 定義：企業(yè)各部門中，做出質(zhì)量發(fā)展、質(zhì)量保持、質(zhì)量改進(jìn)計(jì)劃

二、全面質(zhì)量管理的四個(gè)發(fā)展階段

1. 1950年戴明博士質(zhì)量管理概念

2. 1970年統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制

3. 1986年ISO9000系列標(biāo)準(zhǔn)

4. 1990年全面質(zhì)量管理

三、質(zhì)量管理的代表系統(tǒng)

1. 美國(guó)系統(tǒng)

2. 日本系統(tǒng)

3. 前蘇聯(lián)和東歐系統(tǒng)

4. 中國(guó)的TQM發(fā)展

四、七項(xiàng)質(zhì)量管理原則

1. 以顧客為關(guān)注焦點(diǎn)

2. 領(lǐng)導(dǎo)作用

3. 全員參與

4. 過(guò)程方法

5. 改進(jìn)

6. 循證決策

7. 關(guān)系管理

第二講：全面質(zhì)量管理原理

一、TQM的特點(diǎn)和關(guān)鍵

1. 質(zhì)量第一

2. 為顧客服務(wù)（而不是為標(biāo)準(zhǔn)）

3. 質(zhì)量形成于生產(chǎn)的全過(guò)程

4. 質(zhì)量具有波動(dòng)的規(guī)律性

5. 質(zhì)量以自檢為主

6. 質(zhì)量好壞要憑數(shù)據(jù)

7. 預(yù)防為主

8. 科學(xué)技術(shù)、經(jīng)營(yíng)管理和統(tǒng)計(jì)方法相結(jié)合

二、TQM的思想基礎(chǔ)和方法依據(jù)

1. TQM的思想基礎(chǔ)和方法依據(jù)——PDCA

2. 戴明的PDCA改善循環(huán)

1）P：Plan計(jì)劃

2）D：Do執(zhí)行

3）C：Check檢查

4）A：Action改善

案例分析：2011年安徽某高效招聘未按PDCA思路失敗

三、全面質(zhì)量管理的地位

1. 質(zhì)量指標(biāo)在我國(guó)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)中排3名

2. 在世界范圍內(nèi)，全面質(zhì)量管理是最根本、最重要、最健全的質(zhì)量管理方法

3. 有新一層的定義，在PDCA基層上有了新的發(fā)展，例如：六西格瑪管理

第三講：全員質(zhì)量意識(shí)提升方法

一、一線員工對(duì)質(zhì)量觀念淡薄原因

1. 質(zhì)量跟我有什么關(guān)系？

2. 質(zhì)量是哪些討厭QC部門的事情

3. 我只要產(chǎn)量達(dá)標(biāo)了，薪水就不會(huì)少

案例分享：“三鹿毒奶粉”事件、“豐田汽車召回”事件

二、關(guān)于改變，你不知道的三個(gè)事實(shí)：象與騎象人

1. 指揮騎象人（看似頑固抗拒，實(shí)則方向不明）

2. 激勵(lì)大象（看似懶于改變，實(shí)則筋疲力盡）

3. 營(yíng)造路徑（看似人的問(wèn)題，實(shí)則情景問(wèn)題）

三、如何落實(shí)質(zhì)量意識(shí)的改變

1. 看似頑固抗拒，實(shí)則方向不明

1）找到亮點(diǎn)

2）制訂關(guān)鍵措施

3）指明目標(biāo)

2. 看似懶于改變，實(shí)則筋疲力盡

1）找到感覺

2）縮小改變幅度

3）影響他人

案例分析：聯(lián)合國(guó)大使杰利改善越南兒童營(yíng)養(yǎng)不良

3. 認(rèn)可的價(jià)值，最簡(jiǎn)單的榮譽(yù)感設(shè)計(jì)，就是平時(shí)對(duì)有質(zhì)量意識(shí)行為給與認(rèn)可和宣傳。

4.里程牌式的效應(yīng)：借鑒游戲的思維，設(shè)計(jì)一個(gè)個(gè)小的里程牌，如做到給與肯定。

案例分析：格力集團(tuán)明星員工制度

第四講：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制

一、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)源頭的質(zhì)量控制

1. SDCA循環(huán)法

1）建立標(biāo)準(zhǔn)：制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范員工操作手法、明確環(huán)境控制標(biāo)準(zhǔn)

2）實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)：作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)培訓(xùn)、考試&評(píng)估

3）監(jiān)督檢查：IPQC品質(zhì)人員監(jiān)督、現(xiàn)場(chǎng)管理人員的監(jiān)督

4）糾正/改善：對(duì)于違規(guī)的糾正、對(duì)于作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的改善

2. 現(xiàn)場(chǎng)源頭的控制流程

控制源頭（生產(chǎn)要素）==》監(jiān)控過(guò)程（生產(chǎn)加工）==》關(guān)注輸出（產(chǎn)品）

二、質(zhì)量異常的源頭攔截

1. 過(guò)程質(zhì)量控制的“三不”原則

1）原則一：不接受不良品，管理方法——工序互檢

2）原則二：不生產(chǎn)不良品，管理方法——源頭控制

3）原則三：不流出不良品，管理方法——源頭攔截

2. 源頭攔截的方法

1）首件檢查：操作者實(shí)施，管理者確認(rèn)，檢查者復(fù)核

2）過(guò)程自檢：全數(shù)自檢，按頻率或比例抽檢

3）過(guò)程抽檢：批次抽檢，按時(shí)段抽檢，同步抽檢

4）工序互檢：批次互檢，按時(shí)段互檢，全數(shù)互檢

三、質(zhì)量控制的指標(biāo)

1. IPQC首檢合格率

2. IPQC抽檢合格率

3. 全檢合格率

4. 返工率

5. 報(bào)廢率

參考文檔：《生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量控制流程圖》

參考表單：《首件檢查記錄表》、《IPQC制程檢查清單》

第五講：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量預(yù)防

一、做好原因分析找到真因

1. FTA故障樹分析法

1）故障樹分析（FaultTreeAnalysis）又稱為事故樹分析，是安全系統(tǒng)工程中最重要的分析方法。

2）定性分析

3）定量分析

2. 福特8D問(wèn)題分析與解決步驟

1）D0主題與基本信息

2）D1成立團(tuán)隊(duì)

3）D2問(wèn)題描述

4）D3緊急圍堵對(duì)策

5）D4真因分析與驗(yàn)證

6）D5選擇并確定永久性改正行動(dòng)

7）D6執(zhí)行并驗(yàn)證永久性改正行動(dòng)

8）D7防止問(wèn)題再次發(fā)生

9）D8肯定團(tuán)隊(duì)及個(gè)人貢獻(xiàn)

3. 質(zhì)量預(yù)防的五大工具

1）APQP：產(chǎn)品質(zhì)量先期策劃

2）PPAP：生產(chǎn)件批準(zhǔn)程序

3）FMEA：失效模式與效應(yīng)分析

4）MSA：測(cè)量系統(tǒng)分析

5）SPC：統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制

二、標(biāo)準(zhǔn)化落地培訓(xùn)，質(zhì)量保證的關(guān)鍵

問(wèn)題研討：標(biāo)準(zhǔn)化工作落地不佳的原因有哪些？

1. 工作教導(dǎo)前的準(zhǔn)備

1）制定訓(xùn)練計(jì)劃

練習(xí)：如何幫助小陳編制《組裝線的訓(xùn)練計(jì)劃》

2）工作分解：編制訓(xùn)練教材

3）準(zhǔn)備需要的東西

4）整理工作場(chǎng)所

視頻案例探討：胡主管的教導(dǎo)，有沒有讓下屬發(fā)生改變？

2. 工作教導(dǎo)的四階段法

1）學(xué)習(xí)準(zhǔn)備

2）傳授工作

視頻案例探討：為何組裝鎖螺絲順序是鎖對(duì)角？

教導(dǎo)下屬懂得了原理，方能殊途同歸

3）嘗試練習(xí)

4）效果追蹤

關(guān)于企航顧問(wèn)

上海企航科技咨詢有限公司【中文簡(jiǎn)稱：企航顧問(wèn) or 企航咨詢 ，英文簡(jiǎn)稱：SQT】

企航顧問(wèn) 是從事卓越績(jī)效、精益生產(chǎn)、六西格瑪、管理體系的咨詢和培訓(xùn)的管理顧問(wèn)機(jī)構(gòu)，是面向廣大企事業(yè)單位傳遞無(wú)文化障礙的先進(jìn)管理理念與技術(shù)、提供國(guó)際化與本土化完美結(jié)合的管理咨詢和培訓(xùn)的專業(yè)服務(wù)機(jī)構(gòu)。

企航顧問(wèn) 從1999年3月23日成立至今，為6,000多家不同類型的企業(yè)提供過(guò)管理咨詢服務(wù)和為10,000多家企業(yè)的數(shù)十萬(wàn)人次提供過(guò)管理培訓(xùn)服務(wù)，這其中包括了50%以上的國(guó)內(nèi)五百?gòu)?qiáng)企業(yè)、420家世界五百?gòu)?qiáng)在華企業(yè)和1000多家國(guó)內(nèi)上市企業(yè)。 

企航顧問(wèn) 同時(shí)也是全國(guó)六西格瑪推進(jìn)工作委員會(huì)（CCPSS）委員單位、國(guó)家認(rèn)證認(rèn)可監(jiān)督管理委員會(huì)（CNCA）首批備案批準(zhǔn)且批準(zhǔn)范圍最寬的管理顧問(wèn)公司（備案批準(zhǔn)號(hào)：CNCA-Z-02Q-2002-045）、中國(guó)認(rèn)證認(rèn)可協(xié)會(huì)（CCAA）理事單位和上海市認(rèn)證協(xié)會(huì)（SCA）理事單位。